10CrMo910無縫鋼管

一、10CrMo910是什么材質(zhì)？

10CrMo910鋼（正確讀法：10鉻鉬910）為德國牌號，屬于2.25Cr-1Mo珠光體耐熱鋼，在英、美、德、日等國得到廣泛應用，相當于國產(chǎn)的12Cr2MoG（GB 5310標準）。該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長期使用熱強性和金相組織穩(wěn)定性較高。我國火電廠主蒸汽管道基本上采用進口合金鋼管，品種規(guī)格繁多，使用最多的是西德的10CrMo910，約占40%左右。

使用溫度及工況：我國主要用于制造壁溫在590℃以下的過熱器及壁溫為540℃左右的集箱和蒸汽管道。

執(zhí)行標準：

DIN 17175-1979用耐熱鋼制成的無縫管交貨技術條件

       二、10CrMo910化學成分(%)

三、10CrMo910力學性能

金相組織：供貨狀態(tài)下顯微組織為貝氏體+鐵素體。

 四、10CrMo910鋼管的熱處理制度

五、制造方法

10CrMo910合金鋼管應用熱軋或冷軋、熱擠壓、熱拔或冷拔，或由這些方法組合的方法來制造，方法由生產(chǎn)廠選定。

六、焊接材料

10CrMo910合金鋼管焊接時，如果選擇與母材強度相同的焊條和焊絲，則獲得的焊接接頭塑性較差，焊接時要求預熱溫度400~450℃，預熱溫度高、施工條件差；為提高焊接接頭塑性，焊后必須進行740℃保溫3h高溫回火。但高溫預熱和長時間高溫回火會引起焊接熱影響區(qū)出現(xiàn)明顯軟化現(xiàn)象。

如果選擇強度稍低、塑性較好的焊條和焊絲，則預熱溫度大大降低（實際操作250~300℃），高溫回火溫度也有所降低，回火處理時間縮短，700~720℃保溫1h回火，足夠消除焊接應力，并且不會引起焊接熱影響區(qū)軟化。因此，10CrMo910合金鋼管焊接普遍選用R317焊條和H08CrMoA焊絲。

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